1跟換磨輪
1.1更換磨輪的步驟
?。?)首先將各橫向支架以及軸移動(dòng)至不防礙更換磨輪工作的位置。在更換磨輪前在加工工位上放置一塊毛坯板,并將自制的磨輪支架擺好。
?。?)用內六角扳手把磨輪的8根螺栓卸下。
?。?)用內六角扳手松動(dòng)動(dòng)平衡圈的螺栓,將其卸下。
?。?)用錘子借助木棒輕輕敲擊磨輪的背面,使磨輪和法蘭卡盤(pán)與電主軸逐漸脫離。
將磨輪立于支架上,放置時(shí)人扶住不要讓其傾斜,慢慢后移機梁使磨輪和法蘭卡盤(pán)脫離電主軸。
?。?)卸下法蘭卡盤(pán),用行車(chē)吊走舊磨輪。
?。?)用行車(chē)吊入新磨輪。
?。?)用毛刷向法蘭卡盤(pán)上涂抹一層潤滑油,方便安裝。
?。?)將法蘭卡盤(pán)放正,嵌入磨輪的槽內,墊上木頭用錘子敲至緊靠到磨輪時(shí)為止。
?。?)將新磨輪立于支架上,并使電主軸和磨輪的軸線(xiàn)處于同一直線(xiàn)上。通過(guò)移動(dòng)機梁可將磨輪推至電主軸上。應注意磨輪不能傾斜,而且要緊靠在電主軸上。要確保法蘭卡盤(pán)上的螺孔和軸上的螺孔重合。之后再用扭矩扳手擰緊固定法蘭卡盤(pán)的8根螺栓。擰緊的扭力為:200Nm.
?。?0)清潔動(dòng)平衡圈,仔細的把圈上的臟東西擦凈,并在和卡盤(pán)接觸面上涂抹一層潤滑油。將動(dòng)平衡圈套在法蘭卡盤(pán)上,使其和卡盤(pán)緊密接觸,用內六角緊固好螺栓。
?。?1)注意:在松動(dòng)螺栓和緊固螺栓時(shí)需要鎖定電主軸,使磨輪不來(lái)回轉動(dòng)。在840D\MDA\MDI下編寫(xiě)鎖定程序:G0g91z1=0.01=eof=鎖定時(shí)按下"開(kāi)始"鍵,松開(kāi)時(shí)按下"暫停"鍵。
1.2磨輪做動(dòng)平衡
1.2.1在840D\MDA\MDI下編寫(xiě)磨輪運行程序M2=4s2=1800=eof=運行時(shí)按下"開(kāi)始"鍵,停止時(shí)按下"暫停"鍵。
1.2.2預置
?。?)將平衡圈A和B分別置于60°和300°的預置位置,然后緊固平衡圈。(2)開(kāi)機,待電機進(jìn)入全速狀態(tài),約5秒鐘。(3)按下屏將顯示60°和300°的預置位置。(4)按下鍵確認。顯示的角度必須為0°(±2°)。如果偏差大于此數,需再按下鍵以及鍵。(5)關(guān)機。(6)將平衡圈A和B再分別置于60°和240°的中立位置,然后緊固平衡圈。(7)開(kāi)機,并按以下步驟開(kāi)始調動(dòng)平衡。
1.2.3調動(dòng)平衡
?。?)按下鍵。(2)顯示屏將顯示平衡圈的實(shí)際位置和應調整的位置。(3)關(guān)機。(4)將平衡圈A和B分別置于應調整的位置,然后緊固平衡圈。(5)按下鍵確認。(6)開(kāi)機,結束。
1.2.4注意
?。?)根據實(shí)際操作情況,在動(dòng)平衡調試過(guò)程中,應查看實(shí)際位置和應調整位置是否相同。如實(shí)際位置和應調整位置相同,則結束調平衡過(guò)程。否則需繼續按順序重復第d.,e.和f.過(guò)程,直至實(shí)際位置和應調整位置基本相同為止。(2)在調試動(dòng)平衡過(guò)程中,平衡度應在0.xxx(m以下,在特殊情況下可允許在5.000(m以?xún)?,否則要進(jìn)行動(dòng)平衡調試。(3)另外在實(shí)際運行過(guò)程中可根據需要隨時(shí)查看動(dòng)平衡度,在超出上述第⑵點(diǎn)注明的數值時(shí)需要進(jìn)行動(dòng)平衡調試。
2更換雕刻刀頭步驟
?。?)在JOG-模式下,將雕刻軸降下來(lái)。
?。?)按下主軸使能和速度控制停止鍵,把主軸使能和速度控制旋鈕扭到zui小值;按下進(jìn)給軸使能和速度控制停止鍵,把進(jìn)給軸使能和速度控制旋鈕扭到zui小值。
?。?)按下雕刻軸上的按鈕,雕刻刀柄被松開(kāi),取下雕刻刀柄,更換雕刻刀頭。
?。?)按住雕刻軸上的按鈕,安裝雕刻刀柄,再次按住雕刻軸上的按鈕將刀柄夾緊。
?。?)JOG-模式下,將雕刻軸升上去,更換雕刻刀頭頭結束。
3掃描儀的校準
我們在日常工作時(shí)使用的是掃描儀對成品板進(jìn)行測量,掃描儀校準的原理是通過(guò)全站儀將探針精度先校準,再通過(guò)探針來(lái)校準掃描儀。在這里我們就掃描儀的校準步驟簡(jiǎn)要說(shuō)明一下。
?。?)參數P1155,P1156設為0.
?。?)使用探針毛坯測量后打磨一塊板。
?。?)使用探針檢驗測量,如果結果滿(mǎn)意,記錄檢測結果的截屏。在工作計劃主窗口下按"校準"鍵,彈出"文件傳送完成"對話(huà)框表示操作成功。
?。?)在f:\bin\jobs\register\下備份當前板號命名的。pl0文件,在f:\bin\mea\下備份當前板號命名的。ctl和。rgh文件。
?。?)修改P1156為1,摘下探針。
?。?)切換流程到檢驗測量,使用激光重做檢驗測量,這時(shí)的檢驗測量結果會(huì )有不合格項,但要求大小要均勻,如對校準效果不滿(mǎn)意,重復步驟3.6.
?。?)打開(kāi)VNC進(jìn)入mel系統校準并保存,這和通常的激光校準相同。
?。?)再次切換流程到檢驗測量,使用激光重做檢驗測量,這時(shí)的檢驗測量結果應該和探針的檢驗結果相符,沒(méi)有不合格項,否則重復3.6,3.7,3.8.
?。?)參數P1155,P1156設為0.
?。?0)按"復位"并"取消過(guò)程",將過(guò)程切換到"生成毛坯測量程序",安裝探針重新跑毛坯測量程序,完成后按"校準",彈出"調用CalibrateStep_1成功"對話(huà)框表示操作成功,記下生成的打磨量,偏移量和旋轉量。
?。?1)摘下探針,修改參數p1155為1.
?。?2)按"復位"并"取消過(guò)程",將過(guò)程切換到"生成毛坯測量程序",再進(jìn)行一次激光毛坯測量。按"校準"鍵,彈出"校準完成"對話(huà)框表示操作成功。
?。?3)按"復位"并"取消過(guò)程",將過(guò)程切換到"生成毛坯測量程序",再進(jìn)行一次激光毛坯測量。記下生成的打磨量,偏移量和旋轉量和步驟3.10的結果相比較,七個(gè)參數如果非常接近,表示校準成功,否則要重復步驟3.12,3.13.
4結語(yǔ)
在BZM650數控磨床日常工作中,通常一個(gè)星期要更換磨輪2~3次,雕刻刀頭1~2次,調校掃描儀1次。我們根據現場(chǎng)經(jīng)驗,歸納總結了更換磨輪,雕刻刀頭,調校掃描儀的方法,從而提高更換磨輪,雕刻刀頭,調校掃描儀的速度,增加磨床的工作效率。
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